CNC de torneado de fresado

CNC de torneado de fresado

Mill Turn CNC es un centro de mecanizado multifuncional que combina operaciones de torneado y fresado CNC en una sola configuración. Está diseñado para ejes, bridas, manguitos, conectores y piezas mecánicas de precisión utilizadas en las industrias automotriz, aeroespacial, médica, energética y de ingeniería general.
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Descripción

Parámetros técnicos

 

Descripción general del producto


Mill Turn CNC es un centro de mecanizado multifuncional que combina operaciones de torneado y fresado CNC en una sola configuración. Está diseñado para ejes, bridas, manguitos, conectores y piezas mecánicas de precisión utilizadas en las industrias automotriz, aeroespacial, médica, energética y de ingeniería general.

 

 

Capacidades clave de mecanizado


Torneado de diámetro exterior e interior
Realiza operaciones de torneado externo e interno en piezas cilíndricas.


Mecanizado frontal
Mecaniza superficies de extremos planos, hombros y características escalonadas.


Operaciones de fresado
Procesa planos, ranuras, cajeras y perfiles fresados ​​complejos.


Perforación
Crea orificios axiales, radiales y-descentrados en una sola configuración.


tocando
Produce roscas internas para aplicaciones de fijación y montaje.


Aburrido
Amplía y termina los agujeros existentes con una consistencia mejorada.


Corte de hilo
Mecaniza roscas externas e internas utilizando métodos de torneado o fresado.

 

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Ventajas técnicas

 

El diseño integrado de torneado-fresado reduce las transferencias de piezas de trabajo entre máquinas independientes.


El sistema de husillo eléctrico proporciona transmisión de potencia-directa con menos componentes mecánicos.


La estructura rígida de la máquina ayuda a mantener la estabilidad durante las operaciones combinadas de torneado y fresado.


La capacidad de movimiento multi-eje admite el mecanizado de piezas complejas en una única configuración.


El diseño de estabilidad térmica minimiza la influencia de la variación de temperatura durante tiradas de producción largas.


Automation-Ready Architecture permite la integración con sistemas de carga robótica y manipulación automática de piezas.

 

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Especificaciones técnicas

 

Datos técnicos

Diámetro de giro, máx.

Ø250

milímetros

Diámetro de la pieza, máx.

Ø200

milímetros

Longitud de la pieza, máx.

200

milímetros

Rango de velocidad del husillo

0-4000

rpm

Velocidad nominal del motor principal

2000

rpm

Modo de transmisión

husillo electrico

 

Recorrido del eje X/Y(opcional)/Z -

260/(±50)/520

milímetros

X/Y(opcional)/Z -recorrido rápido del eje

20

m/min

Se acabó el husillo

0.003

milímetros

Precisión de posicionamiento

0.005

milímetros

Precisión de posicionamiento repetida

0.003

milímetros

 

 

Aplicaciones industriales


Componentes automotrices
Piezas de freno, manguitos de transmisión, carcasas de sensores, ejes, casquillos y conectores.


Componentes aeroespaciales
Ejes de precisión, piezas de montaje, acoplamientos, accesorios y conectores estructurales.


Dispositivos médicos
Componentes de instrumentos quirúrgicos, piezas de implantes, conectores médicos y carcasas de precisión.


Equipos de energía
Componentes de válvulas, ejes de bombas, piezas de sellado, bridas y accesorios de instrumentación.


Maquinaria Industrial
Ejes de transmisión, asientos de rodamientos, acoplamientos, rodillos y componentes mecánicos personalizados.


Electrónica y electricidad
Cuerpos de conectores, carcasas de sensores, componentes de disipadores de calor y accesorios de precisión.


Metalurgia en general
Piezas torneadas y fresadas personalizadas para aplicaciones de fabricación por contrato y OEM.

 

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Opciones de controlador y componentes

 

Componente

Opciones disponibles

Controlador CNC

FANUC, Siemens, Mitsubishi, SYNTEC

Motor del husillo principal

Husillo eléctrico-incorporado, servohusillo

Servosistema

FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa

Guías lineales

HIWIN, PMI, THK

Husillos de bolas

THK, NSK, PMI

Aspectos

NSK, SKF, FAG

Unidad hidráulica

Sistema hidráulico de Taiwán, Yuken

Sistema de lubricación

Lubricación centralizada automática

Sistema de refrigerante

Refrigerante de inundación estándar, refrigerante de alta-presión

Interfaz del portaherramientas

VDI, BMT

Sistema de medición de herramientas

Ajuste manual de herramientas, preajuste automático de herramientas

Sistema de eliminación de virutas

Transportador de virutas, carro de virutas

 

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Opciones de personalización

 

Personalización basada en la pieza de trabajo-

  • Tamaños de mandril especiales
  • Soluciones de sujeción personalizadas
  • Configuración de mecanizado de eje largo-
  • Configuración de mecanizado de piezas de pared delgada-
  • Desarrollo de accesorios dedicado


Integración de automatización

  • Integración del alimentador automático de barras
  • Sistema de carga de pórtico
  • Carga y descarga robótica
  • Sistema automático de recogida de piezas.
  • Conectividad de la línea de producción
 

Electricidad y cumplimiento

  • Personalización de voltaje para el país de destino.
  • Diseño eléctrico compatible con UL-
  • Configuración compatible con CE-
  • Interfaz HMI en varios idiomas


Opciones orientadas a la producción-

  • Paquetes de herramientas personalizados
  • Dispositivos de detección de piezas
  • Soluciones de palpado de piezas de trabajo
  • sistema de puerta automática
  • Preparación para diagnóstico remoto.
 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué materiales puede procesar esta máquina Mill Turn CNC?

R: Es adecuado para acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón, cobre, aleaciones de titanio y muchos metales de ingeniería.

P: ¿Cuál es el plazo de producción típico?

R: Las máquinas estándar generalmente se entregan en un plazo de 45 a 75 días, según la configuración y la cantidad del pedido.

P: ¿Está disponible la inspección de fábrica antes del envío?

R: Sí. Los clientes pueden realizar-inspecciones en el sitio o solicitar pruebas de aceptación en fábrica basadas en video-.

P: ¿Cómo se empaqueta la máquina para envíos al extranjero?

R: Las máquinas están protegidas con tratamiento antióxido-y empaquetadas en cajas de madera-libres de fumigación o embalajes reforzados con acero-de exportación.

P: ¿Qué garantía se proporciona?

R: Hay disponible una garantía estándar de 12 meses a partir de la fecha de instalación o envío, sujeta a los términos del contrato.

P: ¿Hay repuestos disponibles después de la compra?

R: Sí. Se pueden suministrar piezas de desgaste comunes y componentes de repuesto críticos para soporte de mantenimiento-a largo plazo.

P: ¿Qué inspecciones de calidad se realizan antes de la entrega?

R: Las máquinas se someten a verificación de precisión geométrica, pruebas funcionales, comprobaciones de rendimiento del husillo y mecanizado de prueba antes del envío.

P: ¿Qué certificaciones se pueden proporcionar?

R: La documentación CE está disponible para los modelos aplicables y se pueden evaluar requisitos de cumplimiento adicionales según el mercado de destino.

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