Torno CNC de doble torreta y doble husillo

El torno CNC Twin Spindle Twin Turret es un centro de torneado CNC multitarea diseñado para el mecanizado completo de ejes complejos y piezas torneadas con precisión en una sola configuración. Integra husillos dobles y torretas dobles para operaciones simultáneas de torneado, taladrado, fresado, roscado y secundarias.

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Descripción

Parámetros técnicos

Descripción general del producto

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Capacidades clave de mecanizado

Torneado de diámetro exterior e interior
Procesa diámetros externos, orificios internos, hombros, ranuras y perfiles de contorno.

Operaciones de perforación
Realiza perforaciones axiales y radiales en componentes rotacionales.

Roscar y roscar
Admite el mecanizado de roscas internas y externas para diversos requisitos de sujetadores industriales.

Fresado con herramienta viva
Ejecuta planos, ranuras, chaveteros,-agujeros transversales y operaciones de fresado ligero.

Ranurado y tronzado-Desactivado
Maneja el corte de ranuras de precisión y la separación-de piezas terminadas.

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Ventajas técnicas

La arquitectura de doble-husillo permite un mecanizado completo-y-posterior sin configuraciones secundarias.

El corte simultáneo con doble torreta- reduce el tiempo de inactividad y aumenta la utilización del husillo.

El diseño del motor de husillo integrado-minimiza la pérdida de transmisión y mejora la respuesta dinámica.

La estructura rígida de la máquina soporta un mecanizado estable durante los ciclos de producción continuos.

El sistema de retroalimentación de posición absoluta- reduce el tiempo de referencia después del inicio de la máquina.

La plataforma lista para la automatización- permite la integración con alimentadores de barras, robots y cargadores de pórtico.

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Parámetros técnicos

Parámetros de capacidad de procesamiento

Elementos de parámetros	Valores específicos	Unidad
Diámetro máximo de giro (diámetro máximo de giro sobre la cama)	Ø350	milímetros
Máx. diámetro de mecanizado	Ø150	milímetros
Máx. longitud de mecanizado	200	milímetros
Especificaciones del portabrocas	6/8	pulgada
Diámetro máximo de la barra	Menor o igual a Ø40	milímetros

Parámetros del sistema de husillo (las especificaciones del husillo principal y secundario son consistentes)

Elementos de parámetros	Valores específicos	Unidad
Velocidad máxima del husillo	5000	rpm
Rango de velocidad del husillo	0-5000	rpm
Diámetro del orificio pasante	46	milímetros
Nariz del husillo	A2-5	-
Potencia del motor principal	11	kilovatios
Par nominal del husillo	42	Nuevo Méjico
Modo de transmisión del husillo	husillo electrico	-
Se acabó el husillo	0.003	milímetros

Parámetros del sistema de alimentación del eje X/Z

Elementos de parámetros	Valores específicos	Unidad
Recorrido del eje X-	230	milímetros
Recorrido del eje Z-	680	milímetros
Recorrido rápido del eje X/Z-	20-30	m/min
Resolución de medición absoluta de rejilla	0.001	milímetros
Precisión de posicionamiento repetida	0.003	milímetros

Parámetros del portaherramientas

Elementos de parámetros	Valores específicos	Unidad
Número de estaciones de torreta (torreta izquierda/derecha)	12/12	Puesto de trabajo
Especificaciones del cuchillo cuadrado	25×25	milímetros
Especificaciones de la cuchilla circular	Ø40	-
Velocidad de la herramienta eléctrica	4000	rpm
poder de la herramienta eléctrica	5.5	kilovatios
Capacidad del almacén de herramientas (ampliable)	24 (36)	Manojo

Aplicaciones industriales

Componentes automotrices
Mecanizado de ejes, casquillos, carcasas de sensores, piezas de transmisión y componentes de conectores.

Sistemas hidráulicos y neumáticos
Producción de cuerpos de válvulas, accesorios, adaptadores, acoplamientos y manguitos de precisión.

Fabricación de productos electrónicos y conectores
Procesamiento de carcasas de conectores, inserciones roscadas, terminales y carcasas metálicas de precisión.

Componentes de dispositivos médicos
Fabricación de piezas de instrumentos quirúrgicos, accesorios, ejes pequeños y componentes relacionados con implantes-.

Maquinaria Industrial
Producción de espaciadores, rodillos, acoplamientos, pasadores y piezas mecanizadas de precisión personalizadas.

Cadena de suministro aeroespacial
Mecanizado de pequeños accesorios estructurales, componentes de sujetadores y conectores de precisión.

Metalurgia en general
Adecuado para la producción por lotes de diversos componentes metálicos torneados y fresados.

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Opciones de controlador y componentes

Categoría de componente	Opciones disponibles
Controlador CNC	FANUC 0i-TF Plus, serie Mitsubishi M80, Siemens 828D
Servosistema	Servo FANUC, servo Mitsubishi, sistema de accionamiento Siemens
Husillo principal y secundario	Husillo eléctrico-incorporado, punta de husillo A2-5
Sistema de torreta	Torreta servo de 12-estación, torreta tipo BMT (opcional)
Unidad de herramienta viva	Herramientas activas estándar, herramientas activas de alta-velocidad
Husillos de bolas	THK, HIWIN, PMI
Guías lineales	THK, HIWIN, PMI
Aspectos	NSK, SKF, FAG
Sistema hidráulico	Yuken, Nachi, Hytek
Transportador de virutas	Tipo de cadena, tipo correa con bisagra
Interfaz de automatización	Interfaz de alimentador de barras, interfaz de robot, interfaz de cargador de pórtico
Dispositivos de medición	Ajustador de herramientas, sonda de pieza de trabajo (opcional)

Opciones de personalización

01/

Personalización basada en la pieza de trabajo-

Tamaño de mandril personalizado
Configuración especial del orificio del husillo
Longitud de mecanizado extendida
Solución de procesamiento de barras de gran-diámetro

02/

Integración de automatización

Alimentador automático de barras
Carga y descarga robótica
Sistema de carga de pórtico
Transportador automático de recogida de piezas.

03/

Opciones del sistema de control

Control FANUC, Mitsubishi o Siemens
Protocolos de comunicación especificados-por el cliente
Preparación de conectividad MES de fábrica

04/

Normas eléctricas

Configuraciones de 220V / 380V / 415V / 440V
Sistemas de alimentación de 50 Hz o 60 Hz
Diseño eléctrico que cumple-CE

05/

Herramientas y accesorios

Mandíbulas blandas personalizadas
Accesorios hidráulicos especiales
Paquetes de herramientas dedicados
Soluciones de sujeción específicas-para piezas de trabajo

06/

Soporte de producción

Color de máquina personalizado
Marca OEM
Interfaz de operación multilingüe
Requisitos especiales de embalaje

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Preguntas frecuentes

P: ¿La máquina admite el mecanizado frontal-y-posterior completo?

R: Sí. El sub-husillo recibe automáticamente la pieza de trabajo del husillo principal para operaciones secundarias.

P: ¿Se incluyen herramientas motorizadas?

R: Las herramientas motorizadas se pueden suministrar de acuerdo con los requisitos del proyecto y admiten operaciones de perforación, roscado y fresado.

P: ¿Cuál es el plazo de producción típico?

R: Las configuraciones estándar normalmente requieren entre 45 y 75 días, según las especificaciones y la cantidad del pedido.

P: ¿Está disponible la inspección de fábrica antes del envío?

R: Sí. Los clientes pueden realizar-inspecciones en el sitio o solicitar pruebas de aceptación basadas en video-antes de la entrega.

P: ¿Qué garantía se proporciona?

R: Se proporciona una garantía estándar de 12 meses desde la instalación de la máquina o la fecha de envío, sujeta a los términos del contrato.

P: ¿Qué certificaciones se pueden suministrar?

R: Cuando sea necesario, se pueden proporcionar documentación CE, planos eléctricos, manuales de operación e informes de inspección.

P: ¿Qué soporte postventa-hay disponible?

R: El diagnóstico remoto, la asistencia técnica en línea, el suministro de repuestos y la guía de instalación están disponibles durante todo el ciclo de vida de la máquina.

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