Máquina herramienta de torneado-rectificadora

Máquina herramienta de torneado-rectificadora

La máquina herramienta de torneado-rectificadora es una máquina multi-proceso que combina torneado CNC y rectificado en una sola configuración. Está diseñado para ejes de precisión, manguitos, pasadores, componentes hidráulicos, piezas de rodamientos y componentes automotrices.
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Descripción

Parámetros técnicos

 

Descripción general del producto


La máquina herramienta de torneado-rectificadora es una máquina multi-proceso que combina torneado CNC y rectificado en una sola configuración. Está diseñado para ejes de precisión, manguitos, pasadores, componentes hidráulicos, piezas de rodamientos y componentes automotrices.

 

 

 

Capacidades clave de mecanizado


Torneado exterior
Realiza torneado de desbaste y acabado de superficies cilíndricas externas.


Girando la cara
Mecaniza terminaciones, hombros y geometrías escalonadas.


Torneado interno
Procesa orificios, diámetros internos y cavidades de precisión.


Rectificado cilíndrico externo
Acaba los diámetros exteriores para lograr requisitos dimensionales y de superficie ajustados.


Rectificado interno
Muele orificios internos y asientos de rodamientos con alta consistencia.


Rectificado de hombros y escalones
Produce hombros, muñones y secciones de eje de múltiples-diámetros de precisión.


Mecanizado cónico
Procesa ejes cónicos, manguitos y superficies cónicas.

 

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Ventajas técnicas


La arquitectura integrada Turn-Grind reduce la transferencia de piezas de trabajo entre máquinas y minimiza los cambios de configuración.


La estructura rígida de la máquina admite un mecanizado estable durante las operaciones de corte y rectificado.


El sistema de husillo de alta-potencia permite el procesamiento eficiente de materiales endurecidos y difíciles-de-mecanizar.


El sistema de movimiento lineal de precisión garantiza un movimiento suave del eje y un rendimiento de posicionamiento repetible.


El diseño térmicamente estable ayuda a mantener la consistencia del mecanizado durante tiradas de producción prolongadas.


La interfaz lista para la automatización-permite la integración con sistemas de carga robóticos y manipulación automática de piezas.

 

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Parámetros técnicos

 

Proyecto

Parámetro

Diámetro máximo de procesamiento

100mm

Longitud máxima de procesamiento

80 milímetros

Precisión de procesamiento

Tolerancia dimensional Menor o igual a 0,005 mm; redondez Menor o igual a 0,002 mm; cilindricidad Menor o igual a 0,003 mm

Rugosidad de la superficie

Ra0,2 µm

Velocidad del husillo de rectificado

3000 rpm

Potencia del husillo rectificador

11 kilovatios

Velocidad del husillo de la pieza de trabajo

3000 rpm

Potencia/par del husillo de la pieza de trabajo

11kW / 42Nm

Recorrido del eje X/Z

580 / 300 milímetros

Unidad de alimentación mínima

0,001 milímetros

poder total

35 kilovatios

Peso de la máquina

3.5 T

Dimensiones

2000 × 1540 × 2343 milímetros

Capacidad del tanque de agua de refrigeración

290 L

 

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Aplicaciones industriales


Componentes automotrices
Pistones de freno, ejes de transmisión, piezas de engranajes, muñones de cojinetes y piezas del sistema de dirección.


Fabricación de rodamientos
Anillos de rodamiento, pistas interiores, pistas exteriores, componentes de soporte de elementos rodantes y manguitos de precisión.


Componentes hidráulicos y neumáticos
Carretes de válvulas, vástagos de pistón, manguitos hidráulicos, cilindros y superficies de sellado de precisión.


Componentes aeroespaciales
Ejes de actuadores, componentes del tren de aterrizaje, casquillos y piezas giratorias de precisión.


Maquinaria Industrial
Ejes de motor, acoplamientos, rodillos, componentes de husillo y elementos de transmisión.


Equipo médico
Ejes de precisión de acero inoxidable-, componentes de instrumentos quirúrgicos y accesorios para dispositivos médicos.


Equipos de energía
Ejes de bombas, componentes de compresores, piezas de válvulas y elementos de transmisión de potencia.

 

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Opciones de controlador y componentes

 

Componente

Opción estándar

Opciones alternativas

Controlador CNC

Siemens 828D

Siemens 840D, FANUC 0i-TF Plus, Mitsubishi

Husillo de pieza de trabajo

Husillo de precisión doméstico

Husillo compatible con SKF-, unidad de husillo personalizada

Husillo de molienda

Husillo de rectificado de alta-velocidad

GMN, Fischer, IBAG

Guías lineales

HIWIN

THK, PMI

Husillos de bolas

HIWIN

Gracias, NSK

Aspectos

NSK

SKF, FAG

Servomotores

siemens

FANUC, Mitsubishi, Yaskawa

Sistema hidráulico

Yuken

Rexroth, Nachi

Sistema de lubricación

Lubricación centralizada automática

Bijur Delimon

Componentes eléctricos

Electricidad Schneider

Siemens, ABB

Refrigerante y filtración

Sistema de refrigerante estándar

Filtro-de banda de papel, separador magnético, filtración-multietapa

Interfaz de automatización

E/S lista

Interfaz de robot, interfaz de cargador de pórtico, interfaz de alimentador de barras

 

 

Opciones de personalización

 

  • Capacidad de diámetro y longitud de la pieza de trabajo
  • Soluciones de portabrocas, pinzas, mandriles y accesorios especiales
  • Configuraciones de rectificado interno y externo
  • Sistemas automáticos de carga y descarga.
  • Integración del brazo robótico
  • Sistemas de medición de piezas y de medición en proceso-
  • Estándares eléctricos y de voltaje para diferentes países.
  • Sistemas de filtración de refrigerante y manejo de virutas.
  • Industria 4.0 y funciones de monitorización remota
  • Configuraciones de protección y seguridad personalizadas
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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Por qué combinar torneado y rectificado en una sola máquina?

R: El mecanizado de configuración única-reduce la manipulación de piezas de trabajo, minimiza los errores de alineación, acorta los ciclos de producción y mejora la coherencia del proceso.

P: ¿Qué materiales se pueden procesar?

R: Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero endurecido, acero para herramientas, hierro fundido y materiales no-ferrosos seleccionados.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega típico?

R: Las máquinas estándar generalmente se entregan en un plazo de 60 a 90 días. Los proyectos personalizados generalmente requieren entre 90 y 150 días, según las especificaciones.

P: ¿Se admite la inspección de fábrica antes del envío?

R: Sí. Los clientes o inspectores externos-pueden realizar pruebas de aceptación de la máquina y verificar el proceso antes del envío.

P: ¿Cómo se empaqueta la máquina para su transporte al extranjero?

R: Las máquinas están protegidas con tratamiento antióxido-, envoltorios a prueba de humedad- y embalajes de madera de calidad de exportación- adecuados para el transporte marítimo.

P: ¿Qué garantía se proporciona?

R: Hay disponible una garantía estándar de 12 meses desde la puesta en servicio de la máquina o la fecha de envío, sujeta a los términos del contrato.

P: ¿Qué soporte postventa-hay disponible?

R: Se encuentran disponibles soporte técnico remoto, solución de problemas en línea, suministro de repuestos, manuales de operación, guía de mantenimiento y servicio opcional en el sitio.

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